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发布:2024/4/27 13:47:40 来源:kaitezhang
当所有的桁条都被安置到位以后,技术员就始用标准真空袋薄膜材料对整个舱门(包括舱门外壳和桁条)装袋和真空渗透。渗透所采用的树脂采用赫氏的RTM-6单组分环氧树脂,该树脂在真空渗透工艺领域小有名气,被认为是 易于操作,并能 热(18°C/35°F)/湿性能,同时帮助整个渗透过程持续两个多小时。要知道,足够的渗透时间对于像飞机舱门这么大规模的部件来说尤为重要。随着真空渗透过程的启动,套着舱门外壳的真空袋将被缓缓拉紧,真空袋外层的GORE–TEX透气薄膜能够为每根桁条外包裹的袋进行空气疏散。解决常规机械中难以实现的要求如石墨乳泵中的搅动磁环,精度很高,是由许多N、S极相互交错的磁钢组的环形零件。由于磁钢组合后无法充磁,必须对每一块磁钢单独充磁,且充磁组合后不能过多,否则磁性将大大降低。磁钢的硬度高,困难,依靠常规的机械无法解决,使用机械和粘接技术相结合,很好的解决了这一问题,顺利地出了达到技术要求的搅动磁环。扩大修复范围胶粘与其它技术配合使用,取长补短,能更加充分发挥各种技术的特点,扩大修理范围。


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包头回收富马酸 回收柠檬酸省-市-县 伍学高〔1〕等人曾经导报了溶剂型“粗化、敏化、活化”三合一工艺,该工艺对传统工艺作了很大的,采用铜盐和镍盐来取代贵金属盐作活化物质。还有一些文献〔3〕报导了对传统工艺的部分。工艺流程及原理1.工艺流程塑料电镀前传统的工艺流程为:塑料件除油水洗化学粗化(含铬氧化剂,65℃)清洗敏化、活化(胶体钯,5℃)清洗解胶(5℃)水洗化学镀。经过后的无铬“三合一”新工艺流程为:塑料件除油水洗“粗化、敏化、活化三合一”(常温)水洗化学镀。“三合一”前设计的基本思想塑料电镀前的目的为:其一是使塑料光滑的表面变为微观粗糙面,以提高镀层与塑料基体的结合力;其二是使塑料表层吸附足够的、具有催化作用的物质,形成活性点,以利于化学镀能顺利进行。从理论上看,如果前液既含有对塑料起溶解或蚀刻作用的粗化剂,又含有对化学镀起催化作用的活化剂、活化剂载体及稳定剂,故而可以达到粗化、敏化、活化“三合一”的目的。在前溶液中,粗化剂是 重要的组分之一,我们选取粗化剂基于如下几点:它能够溶解或蚀刻塑料,使塑料表面能形成适度的粗糙面;无、无污染环境;挥发性低,不易着火;来源丰富,价格适当;与活化剂及其载体不起化学反应。镀层结合力的测试方法采用冷热循环法测定结合力,以评价前的效果。按 标准GB/T126-9测试方法:镀件经过-4℃、2℃、75℃、2℃温度,分别1h为一个循环周期,共试验4个循环周期,试验后目视检查样品无起泡、起皱、裂纹或脱落等现象,则视为合格。无铬“三合一”前液及工艺条件的探索1.组成经过多的实验确定前液由下列几种物质构成,各组分的作用如下:RJ(粗化剂)是一种 ,能够溶解:BS塑料,起粗化塑料表面的作用。

 

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